連續(xù)噴霧流化床造丸包衣在精細化工飼料行業(yè)的應(yīng)用（微細丸、DF制劑）
【摘要】 精細化工正常具有技術(shù)性強、純度高、附加價值高的特點，本文以化工合成蛋氨酸造丸包衣過瘤胃產(chǎn)品、食品添加劑微細丸、農(nóng)藥干懸浮劑三種精細化工制劑產(chǎn)品為實例，對噴霧流化床造丸包衣在精細化工行業(yè)的應(yīng)用和開發(fā)，作一些拋磚引玉的啟發(fā)、展望。
【關(guān)鍵詞】 噴霧流化床1 造丸 包衣 過瘤胃蛋氨酸 干懸浮劑 高品質(zhì)2 低能耗3 穩(wěn)定安全4
序論
精細化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域，精細化工己成為世界各國化學(xué)工業(yè)的戰(zhàn)略重點。
精細化工產(chǎn)品質(zhì)量要求高；技術(shù)密集高，要求不斷進行新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的研究，重視技術(shù)服務(wù)。
包括：醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成染料、有機顏料、香料與香精、化妝品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、粘接劑、感光材料、磁性材料、催化劑、試劑、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、合成材料助劑、食品添加劑、飼料添加劑、動物用藥、油田化學(xué)品、石油添加劑及煉制助劑、水泥添加劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、汽車用化學(xué)品、芳香除臭劑、工業(yè)防菌防霉劑、電子化學(xué)品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多個行業(yè)和門類。
化工合成蛋氨酸造丸包衣過瘤胃產(chǎn)品應(yīng)用
1、背景技術(shù)
過瘤胃保護技術(shù)是將營養(yǎng)物質(zhì)(如氨基酸、蛋白質(zhì)、維生素等)保護起來，減少在反芻動物瘤胃內(nèi)的發(fā)酵、降解，進入真胃及小腸后再被釋放消化利用的技術(shù)，可以提高反芻動物營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收利用率，具有重大經(jīng)濟和營養(yǎng)學(xué)意義，但過瘤胃保護存在高含量核丸制備和大批量包衣難題。
保護方法主要取決于兩點：
一是核丸要圓滑，如有棱有角、在核丸的高點包衣很難合格，顆粒太大在瘤胃中也容易破壞；
二是包衣要均勻，強度要合適，如不均勻，在強度薄弱處，包衣很難起到過瘤胃效果，目前超過每批300公斤的大批量生產(chǎn)包衣工藝還沒有成功的報道。
經(jīng)目前公開的資料查詢，比如一種過瘤胃保護氨基酸及其制備方法（公開號CN 100515415 C），公開的工藝內(nèi)容通常包括：加輔料混合—加水濕法制粒—整圓拋丸—烘干—篩分—小批量底噴流化床包衣—（篩分）—得到成品；目前此類實驗室方法，總結(jié)缺點如下：
（1）無法大生產(chǎn)，生產(chǎn)費用高；
（2）高含量的核丸基本生產(chǎn)不出來，產(chǎn)品品質(zhì)不好（有效含量低）、收率低；
（3）現(xiàn)有包衣方法無法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。
2、噴霧流化床核丸包衣生產(chǎn)工藝
該工藝由包括核丸生產(chǎn)工藝、過瘤胃包衣工藝、不合格品處理工藝組成，其可以采用噴霧流化床造丸工藝進行過瘤胃產(chǎn)品核丸的生產(chǎn)，采用可調(diào)流化床包衣工藝進行過瘤胃包衣的生產(chǎn)，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高；生產(chǎn)費用低；運行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點。
圖1中，采用噴霧流化床造丸機1、拋光單元2、篩分機3、定量計量裝置4、流化床包衣機5、篩分機6等工序制得過瘤胃產(chǎn)品。
通過以上方法，所得過瘤胃保護產(chǎn)品形狀為近似球形，核丸顆粒直徑在0.3-1.8mm，成品顆粒直徑在0.6-3.6mm，并且篩分孔徑大小之比值不大于50%。本發(fā)明所得到的過瘤胃顆粒核丸可以為不添加輔料的品質(zhì)核丸，外殼為過瘤胃的包衣成份，脂肪類型的過瘤胃成品中有效營養(yǎng)成份含量正常在40-60%之間，纖維素或樹脂類型的過瘤胃成品中有效營養(yǎng)成份含量正常在60-90%之間，因為沒有輔料，有效成份含量比傳統(tǒng)工藝方法高出約20-50%。
三氯蔗糖微細丸
1、 背景技術(shù)。
三氯蔗糖作為一種高效無副作用的甜味劑，是以蔗糖為原料的功能性甜味劑，原來的制劑均為粉碎機的粉狀產(chǎn)品、結(jié)晶狀產(chǎn)品，具有靜電吸附、溶解速度慢、易發(fā)熱降解、粉塵大等不良因素，成品要求希望達到流動性好、溶解快、發(fā)熱小、無粉塵的效果，能符合此要求的顆粒經(jīng)研究得出結(jié)論：在50-80目、具有大量微細毛孔、基本無粉塵的微細丸制劑。
2、連續(xù)式噴霧流化床核丸生產(chǎn)工藝
噴霧流化床制備方法，比如一種噴漿造粒方法提供了一種從液態(tài)原料直接得到核丸的工藝可能性，但只使用此技術(shù)也很難獲得完美合格的核丸，除此之外普通的流化床造粒工藝生產(chǎn)出的顆粒要么密度不夠、要么顆粒圓夠、 要么均勻度不夠、要么顆粒強度不夠、要么無法連續(xù)大生產(chǎn)，生產(chǎn)不出符合要求的微細丸產(chǎn)品。
本方法提出：采用噴霧流化床的涂層和規(guī)則流化原理進行微細丸的生產(chǎn)，采用拋光方式對產(chǎn)品表面進行拋光和壓縮處理，噴霧流化床工藝和拋光工藝組成微細丸生產(chǎn)工藝。此工藝可以從液態(tài)原料一步直接得到合格的微細丸產(chǎn)品，并且可以得到不用添加輔料的品質(zhì)產(chǎn)品，采用拋光方式的作用是將產(chǎn)品顆粒表面有可能的小刺或高點去除，使微細丸滿足外形、粒徑、表面光潔度、無粉塵的要求。
農(nóng)藥干懸浮劑
1、干懸浮劑
水分散粒劑又名干懸浮劑，是20世紀(jì)80年代開發(fā)成功的農(nóng)藥新劑型和制劑加工技術(shù)，它是一種可分散在水中的固體制劑。在1986年第六屆國際農(nóng)藥化學(xué)會議上，被認為是一種既具有粒劑的一切優(yōu)點，又具有懸浮劑高分散性能的理想農(nóng)藥劑型，將是農(nóng)藥劑型加工重要的發(fā)展趨勢之一。
2、劑型特點
干懸浮劑不用溶劑，加工的顆料易于自由流動，具有一定的強度且易崩解，分散后懸浮率高而無粉塵產(chǎn)生，使用安全，正成為新劑型開發(fā)的熱點。因具有同懸浮劑一樣的效果，但貯存穩(wěn)定性又優(yōu)于懸浮劑。
3、使用范圍
目前，干懸浮劑已經(jīng)在農(nóng)藥、醫(yī)藥以及獸藥中大量使用。
4、連續(xù)式防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產(chǎn)線
通用工藝流程說明：由進料裝置、進熱風(fēng)裝置、冷風(fēng)、主塔、收料裝置、二級流化床、尾氣系統(tǒng)組成。
進料裝置一般由料液池1、過濾器2、料液泵3、穩(wěn)定器4、進料閥5、霧化器7依次組成，作用是將料液處理后由霧化器7霧化進入干燥塔內(nèi)。
進熱風(fēng)裝置一般由熱鼓風(fēng)機11、高溫?zé)嵩?2、進風(fēng)溫度測量13、進風(fēng)管和熱風(fēng)分配器6組成，作用是提供干燥用的熱工藝空氣進入干燥塔8內(nèi)，形成塔內(nèi)熱風(fēng)31。
在干燥塔內(nèi)，熱工藝空氣與霧化的液滴接觸，起瞬間干燥作用。
二級流化床的作用是將半成品采用低溫烘干到合適水份，并防止成品粒子高溫變質(zhì)，而影響崩解性能。
冷風(fēng)一般由風(fēng)送風(fēng)機27、加熱器28、風(fēng)送管組成，作用是成品粒子降到低溫度。
尾氣系統(tǒng)E一般由引風(fēng)機21、排風(fēng)管道、尾氣處理裝置10組成，作用是避免不良尾氣的氣味和微量粉塵造成環(huán)境污染，實施例中可采用水除塵的方案。
本生產(chǎn)線具有以下突出的效果：成品顆粒直徑為80-120目左右中空粒子，大大減輕或避免了物料不干粘壁、粉塵靜電粘壁、熱粘性粘壁，最終生產(chǎn)效率、單臺設(shè)備產(chǎn)量、連續(xù)生產(chǎn)時間、安全生產(chǎn)性、產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，整體能耗降低，以上工藝可以作增減設(shè)計。
結(jié)束語
本文以過瘤胃蛋氨酸、三氯蔗糖微細丸、農(nóng)藥干懸浮劑三種精細化工制劑產(chǎn)品大生產(chǎn)和研發(fā)制造為實例，對噴霧流化床造丸包衣在精細化工行業(yè)的應(yīng)用和開發(fā)，作了一些拋磚引玉的啟發(fā)、展望。
精細化工屬于技術(shù)密集型，需要結(jié)合強大的科研力量，加強技術(shù)創(chuàng)新，重點開發(fā)高性能、專用化、綠色化產(chǎn)品，對某一領(lǐng)域或某一特定產(chǎn)品的研發(fā)能力，反映出一個企業(yè)的可持續(xù)競爭力。
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