DF干懸浮劑的快速潤(rùn)濕和強(qiáng)度性能提高的制備工藝研究
來(lái)源:2018瀚生農(nóng)藥論壇(第十八屆山東省農(nóng)藥信息交流會(huì))--揚(yáng)州日發(fā)時(shí)間:2018-11-03
2018瀚生農(nóng)藥論壇(第十八屆山東省農(nóng)藥信息交流會(huì))暨擎宇化工(第十二屆)農(nóng)藥加工技術(shù)培訓(xùn)班 【摘要】 百度百科:水分散粒劑又名干懸浮劑,是20世紀(jì)80年代開發(fā)成功的農(nóng)藥新劑型和制劑加工技術(shù),是一種可分散在水中的固體制劑;是一種既具有粒劑的一切優(yōu)點(diǎn),又具有懸浮劑高分散性能的理想農(nóng)藥劑型;干懸浮劑不用溶劑,加工的顆料易于自由流動(dòng),具有一定的強(qiáng)度且易崩解,分散后懸浮率高而無(wú)粉塵產(chǎn)生,使用安全;具有同懸浮劑一樣的效果,貯存穩(wěn)定性又優(yōu)于懸浮劑;目前,干懸浮劑已經(jīng)在農(nóng)藥中大量使用,成為各方熱點(diǎn)。本文從農(nóng)藥的崩解性能—快速潤(rùn)濕要求、強(qiáng)度性能提高—防止破碎產(chǎn)生粉塵,兩方面的性提提高和制備工藝上,以三種干懸浮制劑的典型實(shí)例作一些拋磚引玉的對(duì)比、啟發(fā)、展望。
【關(guān)鍵詞】干懸浮劑 快速潤(rùn)濕 強(qiáng)度 制備工藝 壓力噴霧 連續(xù)噴霧流化床造丸1-2 類球形顆粒3
序論:
中國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,種植集中化,農(nóng)藥的大量施用,全國(guó)各地化學(xué)污染現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重,高效低毒的農(nóng)藥應(yīng)用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中就具有舉足輕重的作用,具有巨大的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)意義。
DF干懸浮制劑在農(nóng)藥、醫(yī)藥以及獸藥行業(yè)中已大量應(yīng)用。已開始形成規(guī)?;娲鹘y(tǒng)擠壓法WG制劑的趨勢(shì),本文主要作者于2014年設(shè)計(jì)投產(chǎn)成功DF干燥塔,并在嘧菌酯、吡蚜酮、甲維鹽、代森聯(lián)、代森錳鋅、氟蟲腈、噻苯隆、百菌清等幾十種農(nóng)藥中得到成功研發(fā)或應(yīng)用;但在潤(rùn)濕時(shí)間-快速崩解(入水時(shí)間)上,一直很難達(dá)到要求;并且因?yàn)閴毫婌F塔產(chǎn)品為中空(破蛋殼狀)形顆粒,在防破碎的強(qiáng)度要求上,有點(diǎn)差強(qiáng)人意;在低熔點(diǎn)農(nóng)藥的懸浮要求上,有時(shí)不能合格。
DF干懸浮制劑發(fā)展方向是開發(fā)出產(chǎn)品品質(zhì)可控,顆粒強(qiáng)度高、潤(rùn)濕時(shí)間少、懸浮率高、環(huán)保、分散粒徑小的綜合性成套“工藝包”技術(shù)。
對(duì)此,本文作者通過(guò)大量精力的功關(guān),和重要專家進(jìn)行共同合作,研發(fā)出連續(xù)式噴霧流化床造丸的工藝方法,成功得到了快速潤(rùn)濕、顆粒強(qiáng)度性能提高、懸浮率提高(特別是低熔點(diǎn)物料)結(jié)合的“秒潤(rùn)球”制備工藝。
本論:
1、顆粒強(qiáng)度
壓力噴霧的特點(diǎn)是可以生產(chǎn)出平均80-150目的中空球形顆粒,其特點(diǎn)是每個(gè)顆粒為空心,殼體為密實(shí)的破蛋殼狀。此顆粒越大、空心程度越高,殼體越容易破碎,造成容易有粉塵飛揚(yáng)的弊端。
以三種農(nóng)藥實(shí)例,顆粒形態(tài)如下 連續(xù)噴霧流化床造丸可以生產(chǎn)出10-70目的類球形顆粒(粒徑可調(diào),可以控制在上下限在20目以內(nèi)的均勻程度),其特點(diǎn)是每個(gè)顆粒為帶大量毛細(xì)孔隙的實(shí)心顆粒,因?yàn)闆](méi)有空心破蛋殼,并且粒徑遠(yuǎn)大于壓力噴霧產(chǎn)品、粒徑可調(diào),所以顆粒強(qiáng)度遠(yuǎn)大于“破蛋殼狀”顆粒。
以同樣三種農(nóng)藥實(shí)例,顆粒形態(tài)如下 2、潤(rùn)濕時(shí)間
壓力噴霧的產(chǎn)品粒徑,因?yàn)闊o(wú)法做大,大的平均只有80-150目,并且呈現(xiàn)中空蛋殼狀,導(dǎo)致一個(gè)重大缺點(diǎn):入水時(shí)間比較長(zhǎng)即潤(rùn)濕時(shí)間比較長(zhǎng),甚至比國(guó)標(biāo)要求的3分鐘更長(zhǎng),極端狀態(tài)出現(xiàn)小團(tuán)狀顆粒“抱團(tuán)”現(xiàn)象,比WG制劑更差,雖然單個(gè)顆粒合格,但整體潤(rùn)濕時(shí)間不合格,在顆粒破碎后更是如此。
潤(rùn)濕時(shí)間、狀態(tài)截屏如下:
甲維鹽約在4分鐘之后,水面的“團(tuán)”才能完全崩解。視頻 嘧菌酯約在3分鐘之后,水面的“團(tuán)”才能完全崩解。視頻 拿敵穩(wěn)約在2-3小時(shí)之后,水面的“團(tuán)”才能完全崩解,極端狀態(tài)始終有殘留。視頻 連續(xù)噴霧流化床造丸,其特點(diǎn)是每個(gè)顆粒為帶大量毛細(xì)孔隙的實(shí)心顆粒,在和壓力噴霧堆密度一樣時(shí)(堆密度可調(diào)),因?yàn)闆](méi)有明顯的空心破蛋殼大間隙,所以其內(nèi)部小型毛細(xì)間隙特別多,并且充滿整個(gè)顆粒、致密,導(dǎo)致其崩解性達(dá)到了“秒溶”的程度,保證了干懸浮劑的合格,和節(jié)省助劑使用量的目的。
潤(rùn)濕時(shí)間、狀態(tài)截屏如下:三種示例產(chǎn)品均達(dá)到了“秒潤(rùn)球“的目的。
甲維鹽時(shí)間約2秒,嘧菌酯約3秒,拿敵穩(wěn)約6秒,具體可見視頻介紹。 3、懸浮率
經(jīng)對(duì)三種樣品的檢測(cè),均達(dá)到了0.4克樣品/100ml水,靜置一小時(shí),小于0.05ml的水平;其中在低溶點(diǎn)物料代表“拿敵穩(wěn)”,壓力噴霧的產(chǎn)品就算采用目前市場(chǎng)先進(jìn)的助劑,懸浮率在88-91%之間(不合格),采用連續(xù)式噴霧流化床造丸的方法,懸浮率約可以提高1-5%,完全合格。
4、環(huán)保
壓力噴霧的特點(diǎn)是設(shè)備比較高,噴霧流化床的特點(diǎn)是高度可變、通常比壓力噴霧塔低1/3,在環(huán)保方面具有天然的“高度”優(yōu)勢(shì)。
結(jié)束語(yǔ):
本文以三種DF農(nóng)藥干懸浮制劑為實(shí)例,以壓力噴霧樣品為對(duì)比,將研發(fā)成功的“連續(xù)式噴霧流化床造丸”工藝的特點(diǎn)作了一些淺顯的闡述:快速潤(rùn)濕、顆粒強(qiáng)度性能提高、懸浮率提高(特別是低熔點(diǎn)物料)結(jié)合形成了“秒潤(rùn)球”。此連續(xù)式噴霧流化床造丸工藝采用本文作者多項(xiàng)專利申請(qǐng)?zhí)柤夹g(shù),目前已經(jīng)比較成熟。對(duì)于開發(fā)出顆粒強(qiáng)度高、潤(rùn)濕時(shí)間少、懸浮率高、環(huán)保、分散粒徑小的綜合性成套“工藝包”制劑工藝,需要結(jié)合各方的科研力量,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、共同合作,解決好性能、投資、環(huán)保等方面的綜合問(wèn)題,做到進(jìn)一步的安全生產(chǎn),清潔生產(chǎn)。
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