常規(guī)制粒機(jī)設(shè)備--目錄
1、ZL旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)
2、YK-160搖擺制粒機(jī)
3、KZL 快速粉碎整粒機(jī)
4、GHL高速混合制粒機(jī)
5、回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī)
ZL旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)
| 產(chǎn)品信息： |
|
本機(jī)是通過(guò)一組旋轉(zhuǎn)碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，也可供下道工序整圓使用。本設(shè)備可通過(guò)更換不銹鋼篩筒來(lái)取得不同大小的顆粒。
技術(shù)參數(shù)Technical date
|
筒直徑（mm） |
篩筒孔徑(mm) |
生產(chǎn)能力（kg/h） |
電機(jī)功率 （kw） |
外形尺寸（L×W×H） |
|
250 -300 |
Ø0.8～2.5 |
60～200 |
4 |
700×500×1450 |
|
YK-160搖擺制粒機(jī)
| 產(chǎn)品信息： |
|
本機(jī)是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)的作用下，強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。
該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品。
技術(shù)參數(shù) Technical data
|
能力(kg/batch)
|
電機(jī)功率（kw） |
滾筒轉(zhuǎn)速(rpm) |
搖擺角度 |
滾筒直徑(㎜) |
重量(kg) |
外形尺寸 Overall |
|
200-300 |
2 |
65 |
360 |
160 |
450 |
1000X800X1300 |
|
KZL 快速粉碎整粒機(jī)
| 產(chǎn)品信息： |
本機(jī)適用于干式、濕式顆粒均化、整粒；團(tuán)塊物料的粉碎、整粒；濕料制粒；熱敏性物料粉碎。
技術(shù)參數(shù) Technical Date
|
規(guī)格 specification |
100 |
180 |
300 |
|
產(chǎn)量(kg/h) Capacity |
20-150 |
100-150 |
200-500 |
|
功率(kw )Power |
0.75 |
1.5 |
3 |
|
轉(zhuǎn)速(rpm) rotating speed |
180-1050 |
175-1000 |
200-900 |
|
GHL高速混合制粒機(jī)
| |
| 產(chǎn)品信息： |
|
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
主要技術(shù)參數(shù) Technical Data
|
項(xiàng)目Item |
規(guī)格Specification |
|
名稱Name |
單位 |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
|
容積Volume |
L |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
|
產(chǎn)量Capacity |
kg/批
kg/batch |
3 |
15 |
50 |
60 |
80 |
100 |
135 |
200 |
|
混合速度Mixing speed |
r.p.m |
300/600 |
200/400 |
180/270 |
180/270 |
180/270 |
140/220 |
106/155 |
80/120 |
|
混合功率 Mixing power |
kw |
1.2/2.2 |
4/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
9/11 |
13/16 |
18.5/22 |
22/30 |
|
切割速度 Cutting speed |
rpm |
1500/3000 |
|
切割功率 Cutting power |
kw |
0.85/1.1 |
1.3/1.8 |
2.4/3 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
|
安裝參考圖Size of installation for reference |
H高mm |
750 |
950 |
1000 |
1100 |
1100 |
1150 |
1150 |
1250 |
|
B寬mm |
650 |
800 |
800 |
850 |
850 |
900 |
1050 |
1050 |
|
L長(zhǎng)mm |
1350 |
1650 |
1750 |
2050 |
2050 |
2200 |
2350 |
2400 |
回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濕物料加入干燥機(jī)后,在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下可調(diào)控地（停留時(shí)間可控）運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段排出成品。
針對(duì)具體物料的不同特性，采用不同的抄板形式、熱源形式、收料形式，達(dá)到經(jīng)濟(jì)可靠的目的。
加裝噴霧系統(tǒng)、顆粒篩分系統(tǒng)、顆粒冷卻系統(tǒng)、小顆粒返回系統(tǒng)、就成為滾筒造粒機(jī)。
二、應(yīng)用示意
 
蘇氨酸滾筒括板烘干 廢水滾筒造粒
回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī)
|
單層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)常用流程 |
|
回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī):
單層HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī)
一、單層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
濕物料加入干燥機(jī)后,在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下可調(diào)控地（停留時(shí)間可控）運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段排出成品。
針對(duì)具體物料的不同特性，采用不同的抄板形式、熱源形式、收料形式，達(dá)到經(jīng)濟(jì)可靠的目的。
加裝噴霧系統(tǒng)、顆粒篩分系統(tǒng)、顆粒冷卻系統(tǒng)、小顆粒返回系統(tǒng)、就成為滾筒造粒機(jī)。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1、因?yàn)槭沁B續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品工藝重復(fù)性好，生產(chǎn)效率高。
2、可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，并且熱能利用充分，能耗低。
3、結(jié)構(gòu)緊湊。
4、適用于有粉塵生產(chǎn)時(shí)，可加裝收粉系統(tǒng)。
5、特別適用于粘性物料、初水份較高物料的連續(xù)干燥。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝：
單層回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備結(jié)構(gòu)HZG干燥型(見上）
四、適用范圍：
HZG干燥型適用：
1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大，物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2、對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3、要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
HZG造粒型適用：
各種生物行業(yè)的廢水處理成大顆粒生物有機(jī)肥；大顆粒復(fù)合肥的生產(chǎn)線。
五、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
滾筒的規(guī)格與物料性質(zhì)息息相關(guān)，根據(jù)不同性質(zhì)，計(jì)算出需要的風(fēng)量，與標(biāo)準(zhǔn)直徑相配套（常用直徑有600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400）并采用合適的長(zhǎng)度，然后根據(jù)滾筒的負(fù)載選用合適的傳動(dòng)動(dòng)力。
舉例如下： |
|
形式 |
直接加熱
順流式 |
直接加熱
順流式 |
直接加熱
逆流式 |
直接加熱
逆流式 |
復(fù)合加熱 |
復(fù)合加熱 |
|
物料種類 |
礦石 |
HP發(fā)泡劑 |
高爐礦渣 |
硫胺 |
磷肥 |
煤 |
|
處理量 |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
|
初含水量% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
|
終含水量% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
|
平均粒徑mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
|
物料堆積重度kg/m³ |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
|
熱風(fēng)量kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
|
入口氣體溫度℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
|
物料出口溫度℃ |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
|
加熱方式 |
煤氣 |
重油 |
燃煤
熱風(fēng)爐 |
蒸汽式
電加熱 |
重油 |
重油 |
|
裝料系數(shù)% |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
|
轉(zhuǎn)速r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
|
傾斜度m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
|
抄板數(shù)目 |
12 |
24 |
12 |
12 |
內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16 |
6 12 |
|
干燥器直徑m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.0 |
外筒2
內(nèi)筒0.84 |
外面2.4
內(nèi)筒0.95 |
|
干燥器長(zhǎng)度m |
20 |
12 |
17 |
10 |
16 |
20 |
|
驅(qū)動(dòng)功率kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |
|
|
三層HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥造粒機(jī)
一、三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
顧名思義，設(shè)備由三個(gè)不同直徑的同心圓相套裝組合而成，作為干燥機(jī)的主機(jī)；主機(jī)通過(guò)兩端的輪帶在四個(gè)托輪上旋轉(zhuǎn)；筒體的入料端設(shè)有熱風(fēng)爐裝置；出料端設(shè)有防塵罩及自動(dòng)下料裝置；防塵罩通過(guò)管道與除塵器相聯(lián)；除塵設(shè)備、加料設(shè)備、輸送設(shè)備可根據(jù)工藝條件及用戶需求另外設(shè)計(jì)；干燥機(jī)可通過(guò)托輪或齒圈傳動(dòng)。
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到更佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
二、產(chǎn)品與單層相比的優(yōu)劣勢(shì)：
1．同等產(chǎn)量的情況下，三筒烘干機(jī)占地面積小，運(yùn)輸、安裝方便；
2．熱交換充分：物料與熱風(fēng)是順流、逆流、順流進(jìn)行往復(fù)交叉實(shí)現(xiàn)熱交換，熱交換時(shí)間長(zhǎng)，在內(nèi)層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分，直接被風(fēng)機(jī)抽走，熱能利用效率高。
3．內(nèi)層的熱量直接傳導(dǎo)給外層，熱量損失更小。
4．內(nèi)部抄板一旦損壞或進(jìn)行內(nèi)部清理時(shí)，維修清理不方便。
5．對(duì)于耐溫有限的物料，采用高溫進(jìn)風(fēng)不方便。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝：
三層回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備結(jié)構(gòu)SHZG干燥型 |
|
|
四、適用范圍：
節(jié)能型三筒烘干機(jī)是在原有單層滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種節(jié)能高效干燥設(shè)備，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，現(xiàn)已達(dá)到先進(jìn)水平，對(duì)于初水份比較大（小于85%），終水份要求比較低，單層滾筒太長(zhǎng)時(shí)，采用三筒式烘干機(jī)具有優(yōu)勢(shì)。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。
揚(yáng)州日發(fā)經(jīng)營(yíng)范圍不是面向消費(fèi)者的產(chǎn)品，網(wǎng)站所有內(nèi)容僅為參考，因文字理解不同和內(nèi)容眾多而存在可能：更新不及時(shí)、筆誤、與法律法規(guī)不符，歡迎指正，合規(guī)經(jīng)營(yíng)是本公司宗旨。
本網(wǎng)站內(nèi)容不是廣告，比如技術(shù)內(nèi)容，傾向于討論和發(fā)展性質(zhì)，歡迎專業(yè)人士來(lái)人來(lái)電溝通（因篇幅所限，所引用的數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)資料、結(jié)果、文摘、專利、論文及有效性等引證內(nèi)容，以相關(guān)官示為準(zhǔn)）。
技術(shù)永無(wú)止境、講究量身定制，比如專利技術(shù)會(huì)描述背景技術(shù)的不足，日發(fā)不代表行業(yè)，不同技術(shù)適用不同場(chǎng)景。
本網(wǎng)站是本公司唯一官網(wǎng)，其余任何渠道均不代表本公司，本網(wǎng)站所有內(nèi)容，禁止轉(zhuǎn)載，如想采用本公司資料，需要揚(yáng)州日發(fā)明確授權(quán)。 |
|
|
